• પૃષ્ઠ_હેડ_બીજી

ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોના ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર મોલ્ડ તાપમાનની અસર

મોલ્ડ તાપમાન એ મોલ્ડ પોલાણની સપાટીના તાપમાનનો સંદર્ભ આપે છે જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનના સંપર્કમાં આવે છે.કારણ કે તે મોલ્ડ કેવિટીમાં ઉત્પાદનના ઠંડકના દરને સીધી અસર કરે છે, જે ઉત્પાદનની આંતરિક કામગીરી અને દેખાવની ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે.

1. ઉત્પાદનોના દેખાવ પર મોલ્ડ તાપમાનની અસર.

ઉચ્ચ તાપમાન રેઝિનની પ્રવાહીતાને સુધારી શકે છે, જે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની સપાટીને સરળ અને ચળકતી બનાવે છે, ખાસ કરીને ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ રેઝિન ઉત્પાદનોની સપાટીની સુંદરતામાં સુધારો કરવા માટે.તે જ સમયે, તે ફ્યુઝન લાઇનની મજબૂતાઈ અને દેખાવને પણ સુધારે છે.

કોતરણીવાળી સપાટીની વાત કરીએ તો, જો ઘાટનું તાપમાન ઓછું હોય, તો રચનાના મૂળને ભરવાનું ઓગળવું મુશ્કેલ છે, જે ઉત્પાદનની સપાટીને ચમકદાર બનાવે છે, અને "ટ્રાન્સફર" ઘાટની સપાટીની વાસ્તવિક રચના સુધી પહોંચી શકતું નથી. .મોલ્ડ તાપમાન અને સામગ્રીના તાપમાનમાં વધારો કરીને આદર્શ એચિંગ અસર મેળવી શકાય છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પાર્ટસ1

2. ઉત્પાદનના આંતરિક તણાવ પર પ્રભાવ.

રચનાત્મક આંતરિક તાણની રચના મૂળભૂત રીતે ઠંડક દરમિયાન વિવિધ થર્મલ સંકોચનને કારણે થાય છે.જ્યારે ઉત્પાદનની રચના થાય છે, ત્યારે તેની ઠંડક સપાટીથી અંદરના ભાગમાં ધીમે ધીમે વિસ્તરે છે, અને સપાટી પ્રથમ સંકોચાય છે અને સખત બને છે, અને પછી ધીમે ધીમે આંતરિક તરફ જાય છે.આ પ્રક્રિયામાં, સંકોચન ગતિમાં તફાવતને કારણે આંતરિક તાણ ઉત્પન્ન થાય છે.

જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગમાં શેષ આંતરિક તાણ રેઝિનની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા કરતા વધારે હોય અથવા ચોક્કસ રાસાયણિક વાતાવરણના ધોવાણ હેઠળ, પ્લાસ્ટિકના ભાગની સપાટી પર તિરાડો જોવા મળે છે.PC અને PMMA પારદર્શક રેઝિનનો અભ્યાસ દર્શાવે છે કે સપાટીના સ્તરમાં શેષ આંતરિક તણાવ સંકુચિત છે અને આંતરિક સ્તર વિસ્તૃત છે.

સપાટી સંકુચિત તાણ તેની સપાટીની ઠંડકની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે, અને ઠંડા ઘાટ પીગળેલા રેઝિનને ઝડપથી ઠંડું બનાવે છે, જે મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોને ઉચ્ચ શેષ આંતરિક તણાવ પેદા કરે છે.

આંતરિક તણાવને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘાટનું તાપમાન સૌથી મૂળભૂત સ્થિતિ છે.જો મોલ્ડનું તાપમાન થોડું બદલાય છે, તો શેષ આંતરિક તણાવ મોટા પ્રમાણમાં બદલાશે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, દરેક ઉત્પાદન અને રેઝિનનો સ્વીકાર્ય આંતરિક તણાવ તેની સૌથી નીચી મોલ્ડ તાપમાન મર્યાદા ધરાવે છે.પાતળી-દિવાલોવાળી અથવા લાંબા પ્રવાહની અંતરની રચના કરતી વખતે, ઘાટનું તાપમાન સામાન્ય મોલ્ડિંગના લઘુત્તમ કરતા વધારે હોવું જોઈએ.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો 2

3. ઉત્પાદન વૅપિંગમાં સુધારો.

જો મોલ્ડની ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન ગેરવાજબી હોય અથવા ઘાટનું તાપમાન યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત ન હોય, અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોને પૂરતા પ્રમાણમાં ઠંડુ ન કરવામાં આવે, તો તે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને લપેટવાનું કારણ બને છે.

મોલ્ડના તાપમાન નિયંત્રણ માટે, પોઝિટિવ મોલ્ડ અને નેગેટિવ મોલ્ડ, મોલ્ડ કોર અને મોલ્ડ વોલ, મોલ્ડ વોલ અને ઇન્સર્ટ વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત ઉત્પાદનોની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર નક્કી થવો જોઈએ, જેથી તેને નિયંત્રિત કરી શકાય. મોલ્ડિંગના દરેક ભાગનો ઠંડક સંકોચન દર.ડિમોલ્ડિંગ પછી, પ્લાસ્ટિકના ભાગો ઊંચા તાપમાન સાથે ટ્રેક્શન દિશામાં વળે છે, જેથી ઓરિએન્ટેશન સંકોચન તફાવતને સરભર કરી શકાય અને ઓરિએન્ટેશન કાયદા અનુસાર પ્લાસ્ટિકના ભાગોને વિકૃત થવાથી ટાળી શકાય.સંપૂર્ણપણે સપ્રમાણ આકાર અને માળખું ધરાવતા પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે, ઘાટનું તાપમાન તે મુજબ સુસંગત રાખવું જોઈએ, જેથી પ્લાસ્ટિકના દરેક ભાગની ઠંડક સંતુલિત હોવી જોઈએ.

4. ઉત્પાદનના મોલ્ડિંગ સંકોચનને અસર કરે છે.

નીચું મોલ્ડ તાપમાન મોલેક્યુલર "ફ્રીઝિંગ ઓરિએન્ટેશન" ને વેગ આપે છે અને મોલ્ડ કેવિટીમાં મેલ્ટના સ્થિર સ્તરની જાડાઈમાં વધારો કરે છે, જ્યારે નીચું મોલ્ડ તાપમાન સ્ફટિકીકરણના વિકાસને અવરોધે છે, આમ ઉત્પાદનોના મોલ્ડિંગ સંકોચનને ઘટાડે છે.તેનાથી વિપરિત, જ્યારે ઘાટનું તાપમાન ઊંચું હોય છે, ત્યારે પીગળવું ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે, આરામનો સમય લાંબો હોય છે, ઓરિએન્ટેશન લેવલ ઓછું હોય છે, અને તે સ્ફટિકીકરણ માટે ફાયદાકારક હોય છે, અને ઉત્પાદનનું વાસ્તવિક સંકોચન મોટું હોય છે.

5. ઉત્પાદનના ગરમ વિરૂપતા તાપમાનને અસર કરે છે.

ખાસ કરીને સ્ફટિકીય પ્લાસ્ટિક માટે, જો ઉત્પાદનને નીચા મોલ્ડ તાપમાને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, તો મોલેક્યુલર ઓરિએન્ટેશન અને સ્ફટિકીકરણ તરત જ સ્થિર થઈ જાય છે, અને મોલેક્યુલર સાંકળને આંશિક રીતે ફરીથી ગોઠવવામાં આવશે અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં અથવા ગૌણ પ્રક્રિયાની સ્થિતિમાં સ્ફટિકીકરણ કરવામાં આવશે, જે ઉત્પાદનને વિકૃત બનાવે છે. સામગ્રીના થર્મલ ડિફોર્મેશન ટેમ્પરેચર (HDT) પર અથવા તેનાથી પણ ઘણું ઓછું.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ તબક્કામાં ઉત્પાદનને સંપૂર્ણ રીતે સ્ફટિકીકરણ કરવા અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં સ્ફટિકીકરણ પછી અને સંકોચન પછી ટાળવા માટે તેના સ્ફટિકીકરણ તાપમાનની નજીક ભલામણ કરેલ મોલ્ડ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવાનો સાચો માર્ગ છે.

એક શબ્દમાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં મોલ્ડ તાપમાન એ સૌથી મૂળભૂત નિયંત્રણ પરિમાણોમાંનું એક છે, અને તે મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં પ્રાથમિક વિચારણા પણ છે.

ઉત્પાદનોની રચના, ગૌણ પ્રક્રિયા અને અંતિમ ઉપયોગ પર તેનો પ્રભાવ ઓછો અંદાજ કરી શકાતો નથી.


પોસ્ટ સમય: 23-12-22