જેમ જેમ કોવિડ-19 રોગચાળો ચાલુ રહે છે અને કોમ્યુનિકેશન સાધનોથી લઈને કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સથી લઈને ઓટોમોબાઈલ્સ સુધીના ક્ષેત્રોમાં ચિપ્સની માંગ સતત વધી રહી છે, ત્યારે ચિપ્સની વૈશ્વિક અછત તીવ્ર બની રહી છે.
ચિપ ઇન્ફર્મેશન ટેક્નોલોજી ઉદ્યોગનો મહત્ત્વનો મૂળભૂત ભાગ છે, પરંતુ સમગ્ર હાઇ-ટેક ક્ષેત્રને અસર કરતો મુખ્ય ઉદ્યોગ પણ છે.
સિંગલ ચિપ બનાવવી એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં હજારો પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે, અને પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કામાં ભારે તાપમાન, અત્યંત આક્રમક રસાયણોનો સંપર્ક અને અત્યંત સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓ સહિતની મુશ્કેલીઓથી ભરપૂર હોય છે.સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, એન્ટિસ્ટેટિક પ્લાસ્ટિક, પીપી, એબીએસ, પીસી, પીપીએસ, ફ્લોરિન સામગ્રી, પીઇકે અને અન્ય પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે થાય છે.આજે આપણે સેમિકન્ડક્ટર્સમાં PEEK ની કેટલીક એપ્લિકેશનો પર એક નજર નાખીશું.
કેમિકલ મિકેનિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ (CMP) એ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એક મહત્વપૂર્ણ તબક્કો છે, જેમાં સખત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, સપાટીના આકારનું કડક નિયમન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટીની જરૂર છે.મિનિએચરાઇઝેશનનો વિકાસ વલણ પ્રક્રિયાના પ્રદર્શન માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે, તેથી CMP ફિક્સ્ડ રિંગની કામગીરીની આવશ્યકતાઓ વધુને વધુ ઉચ્ચ બની રહી છે.
CMP રીંગનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેફરને સ્થાને રાખવા માટે થાય છે.પસંદ કરેલ સામગ્રીએ વેફર સપાટી પર સ્ક્રેચમુદ્દે અને દૂષણ ટાળવું જોઈએ.તે સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત PPS થી બનેલું હોય છે.
PEEK ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા, પ્રક્રિયામાં સરળતા, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર દર્શાવે છે.PPS રિંગની તુલનામાં, PEEK ની બનેલી CMP ફિક્સ્ડ રિંગમાં વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ડબલ સર્વિસ લાઇફ છે, આમ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને વેફર ઉત્પાદકતામાં સુધારો થાય છે.
વેફર મેન્યુફેક્ચરિંગ એ એક જટિલ અને માગણીવાળી પ્રક્રિયા છે જેમાં વેફરને સુરક્ષિત કરવા, પરિવહન કરવા અને સ્ટોર કરવા માટે વાહનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે, જેમ કે ફ્રન્ટ ઓપન વેફર ટ્રાન્સફર બોક્સ (એફઓયુપી) અને વેફર બાસ્કેટ.સેમિકન્ડક્ટર કેરિયર્સને સામાન્ય ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયાઓ અને એસિડ અને બેઝ પ્રક્રિયાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.હીટિંગ અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓ અને રાસાયણિક સારવાર પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન તાપમાનમાં ફેરફાર વેફર કેરિયર્સના કદમાં ફેરફારનું કારણ બની શકે છે, જેના પરિણામે ચિપ સ્ક્રેચ અથવા ક્રેકીંગ થાય છે.
PEEK નો ઉપયોગ સામાન્ય ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયાઓ માટે વાહનો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.એન્ટિ-સ્ટેટિક PEEK (PEEK ESD) નો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.PEEK ESD પાસે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મ અને લો ડેગાસ સહિતની ઘણી ઉત્તમ ગુણધર્મો છે, જે કણોના દૂષણને રોકવામાં અને વેફર હેન્ડલિંગ, સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સફરની વિશ્વસનીયતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.ફ્રન્ટ ઓપન વેફર ટ્રાન્સફર બોક્સ (FOUP) અને ફ્લાવર બાસ્કેટની કામગીરીની સ્થિરતામાં સુધારો.
સર્વગ્રાહી માસ્ક બોક્સ
ગ્રાફિકલ માસ્ક માટે વપરાતી લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા સ્વચ્છ રાખવી જોઈએ, પ્રોજેક્શન ઇમેજિંગ ગુણવત્તામાં ઘટાડો કરવા માટે કોઈપણ ધૂળ અથવા સ્ક્રેચને પ્રકાશમાં આવરી લેવું જોઈએ, તેથી, માસ્ક, પછી ભલે તે ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા, શિપિંગ, પરિવહન, સંગ્રહ પ્રક્રિયામાં હોય, બધાને માસ્કના દૂષણને ટાળવાની જરૂર છે અને અથડામણ અને ઘર્ષણ માસ્ક સ્વચ્છતાને કારણે કણોની અસર.જેમ જેમ સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ એક્સ્ટ્રીમ અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ (EUV) શેડિંગ ટેક્નોલોજી દાખલ કરવાનું શરૂ કરે છે, EUV માસ્કને ખામીઓથી મુક્ત રાખવાની જરૂરિયાત પહેલા કરતા વધારે છે.
ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે પીક ESD ડિસ્ચાર્જ, નાના કણો, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા, એન્ટિસ્ટેટિક, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર, ઉત્તમ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત અને કિરણોત્સર્ગ પર્ફોર્મન્સ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર, ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, ટ્રાન્સમિશન અને પ્રોસેસિંગ માસ્ક, બનાવી શકે છે. માસ્ક શીટ ઓછા ડીગેસિંગ અને પર્યાવરણના ઓછા આયનીય દૂષણમાં સંગ્રહિત છે.
ચિપ ટેસ્ટ
PEEK ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, ઓછી ગેસ પ્રકાશન, નીચા કણો ઉતારવા, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને સરળ મશીનિંગ લક્ષણો ધરાવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાન મેટ્રિક્સ પ્લેટ્સ, ટેસ્ટ સ્લોટ્સ, લવચીક સર્કિટ બોર્ડ્સ, પ્રિફાયરિંગ ટેસ્ટ ટેન્ક સહિત ચિપ પરીક્ષણ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. , અને કનેક્ટર્સ.
વધુમાં, ઊર્જા સંરક્ષણ, ઉત્સર્જન ઘટાડવા અને પ્લાસ્ટિક પ્રદૂષણ ઘટાડવાની પર્યાવરણીય જાગરૂકતા વધવા સાથે, સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગની તરફેણ કરે છે, ખાસ કરીને ચિપ બજારની માંગ મજબૂત છે, અને ચિપ ઉત્પાદનને વેફર બોક્સ અને અન્ય ઘટકોની માંગ વિશાળ છે, પર્યાવરણીય અસર ઓછી આંકી શકાતી નથી.
તેથી, સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ સંસાધનોનો કચરો ઘટાડવા વેફર બોક્સને સાફ કરે છે અને રિસાયકલ કરે છે.
PEEK ને પુનરાવર્તિત ગરમી પછી ન્યૂનતમ પ્રદર્શન નુકશાન થાય છે અને તે 100% રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે.
પોસ્ટ સમય: 19-10-21