મેટલ રિપ્લેસમેન્ટ પર પીપીએસ શા માટે ઉત્તમ છે?

કેટલાક લોકોએ વિચાર્યું કે મેટલને પીપીએસ પ્લાસ્ટિકથી બદલવાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે. ખરેખર, પીપીએસ મેટલ રિપ્લેસમેન્ટનો ઉપયોગ ઘણા પ્રસંગોમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

પીપીએસ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાકાત-ઉચ્ચ મોડ્યુલસ, ઉચ્ચ ગરમીનો પ્રતિકાર, વસ્ત્રો-પ્રતિકાર, રાસાયણિક-પ્રતિકાર, વિસર્જન પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા અને તેથી વધુના ફાયદા છે. તે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, એલોય અને અન્ય ધાતુઓને બદલી શકે છે, અને ધાતુઓ માટે શ્રેષ્ઠ રિપ્લેસમેન્ટ માનવામાં આવે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, પોલિફેનીલિન સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ વિસ્તૃત થઈ રહ્યો છે, અને તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ, ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, મશીનરી, નવી energy ર્જા, પરિવહન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં કરવામાં આવ્યો છે, અને પ્લાસ્ટિક સાથે સ્ટીલને બદલવું આંતરરાષ્ટ્રીય વલણ બની ગયું છે. .

શા માટે પી.પી.એસ.ઉત્તમ ધાતુની ફેરબદલી પર?

પીપીએસ પ્લાસ્ટિક એક ઉભરતો તારો છે. તે ફક્ત સામાન્ય પ્લાસ્ટિકની ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓને જાળવી રાખે છે, પરંતુ સામાન્ય પ્લાસ્ટિક કરતા વધારે તાપમાન પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિ પણ ધરાવે છે.

1. ઉચ્ચ પ્રદર્શન

Mod ંચા તાપમાને પ્રતિકારવાળી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની શ્રેષ્ઠ જાતોમાં ફેરફાર કરેલ પીપીએસ પ્લાસ્ટિક છે, અને તેનું થર્મલ ડિફોર્મેશન તાપમાન સામાન્ય રીતે 260 ° સે ઉપર હોય છે. આ ઉપરાંત, તેમાં નાના મોલ્ડિંગ સંકોચન, નીચા પાણીનું શોષણ, ઉત્તમ અગ્નિ પ્રતિકાર, કંપન થાક પ્રતિકાર, મજબૂત ચાપ પ્રતિકાર, વગેરેના ફાયદા પણ છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં, તેમાં હજી પણ ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન છે, તેથી તે છે, તેથી તે છે. ઘણા એપ્લિકેશન વિસ્તારોમાં મેટલ્સને એન્જિનિયરિંગ મટિરિયલ્સ તરીકે બદલી શકાય છે.

2. લાઇટવેઇટ પ્રોડક્ટ

સામાન્ય પીપીએસ પ્લાસ્ટિકની વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ લગભગ 1.34 ~ 2.0 છે, જે સ્ટીલના ફક્ત 1/9 ~ 1/4 અને એલ્યુમિનિયમના લગભગ 1/2 છે. પી.પી.એસ. ની આ મિલકત ખાસ કરીને વાહનો, બોટ અને વિમાન જેવા યાંત્રિક ઉપકરણો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેને વજનમાં ઘટાડો કરવાની જરૂર છે.

3. ઉચ્ચ તાકાત

સામગ્રીના સમાન વોલ્યુમ માટે, પી.પી.એસ. ની તાકાત સામાન્ય રીતે ધાતુની તુલનામાં ઓછી હોય છે, પરંતુ કારણ કે મેટલ કરતા પીપીએસ મેટલ કરતા વધુ હળવા હોય છે, જ્યારે ધાતુના સમાન વજનની તુલના કરવામાં આવે છે, ત્યારે સામાન્ય ધાતુ કરતા પીપીએસ વધુ મજબૂત હોય છે. હાલની માળખાકીય સામગ્રીમાં, તેમાં સૌથી વધુ તીવ્રતા છે.

4. સરળપ્રક્રિયા

પીપીએસ ઉત્પાદનો ઘણીવાર એક સમયે રચાય છે, જ્યારે ધાતુના ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે ઘણા, ડઝન અથવા તો ડઝનેક પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરવા માટે પસાર કરવી પડે છે. કાર્યકારી સમય બચાવવા અને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે પીપીએસનું આ સુવિધા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્લાસ્ટિકની મશીનિંગ પ્રમાણમાં સરળ છે. પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોય સામગ્રીને બદલવા માટે થાય છે, જે માત્ર ઓટોમોબાઈલ મોડેલિંગના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને પ્લાનિંગની રાહતને પણ સુધારે છે, પણ ભાગોની પ્રક્રિયા, એસેમ્બલીની કિંમત ઘટાડે છે, એસેમ્બલી અને જાળવણી. તે કારનો energy ર્જા વપરાશ પણ ઘટાડી શકે છે.

સિકોપોલિમર્સના પીપીએસના મુખ્ય ગ્રેડ અને તેમના સમકક્ષ બ્રાન્ડ અને ગ્રેડ, નીચે મુજબ:

ઉપરના કોષ્ટકમાંથી જોઈ શકાય છે, સિકોપોલિમર્સના પીપીએસ છે:

વધુ સારી પરિમાણીય સ્થિરતા: વૈકલ્પિક ગરમ અને ઠંડા પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ભાગોનું નીચું વિરૂપતા

નીચલા પાણીનું શોષણ: પાણીના શોષણ દરને ઓછો, ઉત્પાદન વૃદ્ધત્વ સમયની ઉચ્ચ તાકાત અને મોડ્યુલસ મજબૂત સપોર્ટ અને સંરક્ષણ

Temperature ંચા તાપમાન પ્રતિકાર: વધુ સારી ગરમી વૃદ્ધત્વ.

આ ઉપરાંત, પીપીએસ પાસે પ્રક્રિયાની વધુ સારી ક્ષમતા, ઓછી પ્રક્રિયા energy ર્જા અને ઓછી સામગ્રી ખર્ચ છે.