પીપીઓ, પીસી અને પીબીટી પ્રદર્શન, પ્રોસેસિંગ લાક્ષણિકતાઓ અને લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોનો સારાંશ

પીપીઓ

PPO ની કામગીરી

પોલીફેનીલેથર એ પોલી2, 6-ડાઈમિથાઈલ-1, 4-ફેનીલેથર છે, જેને પોલીફીનીલોક્સી, પોલીફેનીલીનોક્સીયોલ (પીપીઓ) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, પોલીફીનીલેથર પોલીસ્ટીરીન અથવા અન્ય પોલિમર (એમપીપીઓ) દ્વારા સંશોધિત કરવામાં આવે છે.

PPO એ એક પ્રકારનું એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે જેમાં ઉત્તમ વ્યાપક કામગીરી, PA, POM, PC કરતા વધુ કઠિનતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી કઠોરતા, સારી ગરમી પ્રતિકાર (126℃નું થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન), ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા (0.6% ના સંકોચન દર) , ઓછો પાણી શોષણ દર (0.1% કરતા ઓછો). ગેરલાભ એ છે કે યુવી અસ્થિર છે, કિંમત ઊંચી છે અને રકમ નાની છે. પીપીઓ બિન-ઝેરી, પારદર્શક, પ્રમાણમાં નાની ઘનતા છે, જેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ, તણાવ રાહત પ્રતિકાર, સળવળાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર, પાણીની વરાળ પ્રતિકાર છે.

તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં, સારી વિદ્યુત કામગીરીની આવર્તન વિવિધતા શ્રેણી, કોઈ હાઇડ્રોલિસિસ નથી, સંકોચન દર નાનો છે, સ્વ-ફ્લેમઆઉટ સાથે જ્વલનશીલ છે, અકાર્બનિક એસિડનો પ્રતિકાર, આલ્કલી, સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન પ્રતિકાર, હેલોજેનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન, તેલ અને અન્ય નબળી કામગીરી, સરળ સોજો અથવા તણાવ ક્રેકીંગ, મુખ્ય ખામી નબળી ગલન પ્રવાહીતા, પ્રક્રિયા અને રચનામાં મુશ્કેલીઓ છે, જે મોટાભાગના MPPO (PPO મિશ્રણ અથવા એલોય) માટે વ્યવહારુ એપ્લિકેશન છે.

PPO ની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ

પીપીઓમાં ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા, નબળી તરલતા અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ છે. પ્રક્રિયા કરતા પહેલા, 100-120 ℃ તાપમાને 1-2 કલાક સુધી સૂકવવું જરૂરી છે, રચનાનું તાપમાન 270-320 ℃ છે, મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ 75-95 ℃ પર યોગ્ય છે, અને "ઉચ્ચ" ની સ્થિતિ હેઠળ પ્રક્રિયા બનાવવી તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ ઝડપ”. આ પ્લાસ્ટિક બીયરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, નોઝલની આગળ જેટ ફ્લો પેટર્ન (સાપની પેટર્ન) ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે, અને નોઝલ ફ્લો ચેનલ વધુ સારી છે.

સ્ટાન્ડર્ડ મોલ્ડેડ ભાગો માટે ન્યૂનતમ જાડાઈ 0.060 થી 0.125 ઇંચ અને માળખાકીય ફોમ ભાગો માટે 0.125 થી 0.250 ઇંચ સુધીની છે. જ્વલનશીલતા UL94 HB થી VO સુધીની છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશન શ્રેણી

પીપીઓ અને એમપીપીઓ મુખ્યત્વે ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, ઓટોમોબાઈલ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓફિસ સાધનો અને ઔદ્યોગિક મશીનરી વગેરેમાં વપરાય છે, એમપીપીઓ હીટ પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, ફ્લેકિંગ પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરીને;

PC

પીસીનું પ્રદર્શન

PC એ એક પ્રકારનું નિરાકાર, ગંધહીન, બિન-ઝેરી, અત્યંત પારદર્શક રંગહીન અથવા સહેજ પીળું થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે, જેમાં ઉત્તમ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને ઉત્તમ અસર પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, કમ્પ્રેશન સ્ટ્રેન્થ; સારી કઠિનતા, સારી ગરમી અને હવામાન પ્રતિકાર, સરળ રંગ, ઓછું પાણી શોષણ.

પીસીનું થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન 135-143℃ છે, ક્રીપ નાની છે અને કદ સ્થિર છે. તે સારી ગરમી અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો, પરિમાણીય સ્થિરતા, વિદ્યુત ગુણધર્મો અને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં જ્યોત રેટાડન્ટ ધરાવે છે. તે -60~120℃ પર લાંબા સમય સુધી વાપરી શકાય છે.

પ્રકાશ માટે સ્થિર, પરંતુ યુવી પ્રકાશ માટે પ્રતિરોધક નથી, સારા હવામાન પ્રતિકાર; તેલ પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, આલ્કલી પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન એસિડ અને એમાઇન, કીટોન, ક્લોરિનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન અને સુગંધિત દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય, બેક્ટેરિયાની લાક્ષણિકતાઓને અટકાવે છે, જ્યોત રેટાડન્ટ લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રદૂષણ પ્રતિકાર, પાણીમાં લાંબા ગાળાના તિરાડને દૂર કરવા માટે સરળ છે નબળા થાકને કારણે, તાણમાં ક્રેકીંગ ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ, નબળી દ્રાવક પ્રતિકાર, નબળી પ્રવાહીતા, નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર. પીસી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન, મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ, પ્રિન્ટિંગ, બોન્ડિંગ, કોટિંગ અને મશીનિંગ, સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ છે.

પીસીની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ

પીસી સામગ્રી તાપમાન પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, તેની ગલન સ્નિગ્ધતા તાપમાનમાં વધારો થાય છે અને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, ઝડપી પ્રવાહ, દબાણ પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી, તેની પ્રવાહીતા સુધારવા માટે, ગરમીની પદ્ધતિ અપનાવે છે. પીસી સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે પ્રક્રિયા કરતા પહેલા (120℃, 3~4 કલાક), ભેજ 0.02% ની અંદર નિયંત્રિત થવો જોઈએ, ઉચ્ચ તાપમાને પાણીની પ્રક્રિયાને ટ્રેસ કરવાથી ઉત્પાદનો અસ્પષ્ટ રંગ, ચાંદી અને પરપોટા ઉત્પન્ન કરશે, ઓરડાના તાપમાને પીસી નોંધપાત્ર ક્ષમતા ધરાવે છે. ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ દબાણ કરવા માટે. ઉચ્ચ અસરની કઠિનતા, તેથી તે કોલ્ડ પ્રેસિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, કોલ્ડ રોલ પ્રેસિંગ અને અન્ય કોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. પીસી સામગ્રીને ઉચ્ચ સામગ્રી તાપમાન, ઉચ્ચ મોલ્ડ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ અને ઓછી ઝડપની સ્થિતિમાં મોલ્ડ કરવું જોઈએ. નાના સ્પ્રુ માટે, ઓછી ઝડપે ઈન્જેક્શનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. અન્ય પ્રકારના સ્પ્રુ માટે, હાઇ સ્પીડ ઇન્જેક્શનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

80-110 ℃ માં મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ વધુ સારું છે, 280-320 ℃ માં તાપમાન બનાવવું યોગ્ય છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશન શ્રેણી

પીસીના ત્રણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો છે ગ્લાસ એસેમ્બલી ઉદ્યોગ, ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, વિદ્યુત ઉદ્યોગ, ત્યારબાદ ઔદ્યોગિક મશીનરી ભાગો, ઓપ્ટિકલ ડિસ્ક, નાગરિક કપડાં, કમ્પ્યુટર અને અન્ય ઓફિસ સાધનો, તબીબી અને આરોગ્ય સંભાળ, ફિલ્મ, લેઝર અને રક્ષણાત્મક સાધનો.

પીબીટી

PBT ની કામગીરી

PBT એ સૌથી અઘરી ઇજનેરી થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓમાંની એક છે, તે અર્ધ-સ્ફટિકીય સામગ્રી છે, ખૂબ સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, યાંત્રિક શક્તિ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓ અને થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે. આ સામગ્રીઓ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓની વિશાળ શ્રેણીમાં સારી સ્થિરતા ધરાવે છે, અને PBT ભેજ શોષણ લાક્ષણિકતાઓ ખૂબ નબળી છે.

ગલનબિંદુ (225%℃) અને ઉચ્ચ તાપમાન વિરૂપતા તાપમાન PET સામગ્રી કરતાં ઓછું છે. વેકા સોફ્ટનિંગ તાપમાન લગભગ 170℃ છે. કાચનું સંક્રમણ તાપમાન 22℃ અને 43℃ ની વચ્ચે છે.

PBT ના ઉચ્ચ સ્ફટિકીકરણ દરને કારણે, તેની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે, અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની પ્રક્રિયાનો ચક્ર સમય સામાન્ય રીતે ઓછો હોય છે.

PBT ની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ

સૂકવણી: આ સામગ્રી ઊંચા તાપમાને સરળતાથી હાઇડ્રોલાઇઝ થાય છે, તેથી પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તેને સૂકવવું મહત્વપૂર્ણ છે. હવામાં સૂકવવાની ભલામણ કરેલ સ્થિતિ 120C, 6-8 કલાક અથવા 150℃, 2-4 કલાક છે. ભેજ 0.03% કરતા ઓછો હોવો જોઈએ. જો હાઇગ્રોસ્કોપિક ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, સૂકવવાની ભલામણ કરેલ સ્થિતિ 2.5 કલાક માટે 150 ° સે છે. પ્રોસેસિંગ તાપમાન 225 ~ 275 ℃ છે, અને ભલામણ કરેલ તાપમાન 250 ℃ છે. બિનઉન્નત સામગ્રી માટે ઘાટનું તાપમાન 40~60℃ છે.

મોલ્ડની ઠંડકની પોલાણ પ્લાસ્ટિકના ભાગોના બેન્ડિંગને ઘટાડવા માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી હોવી જોઈએ. ગરમી ઝડપથી અને સમાનરૂપે ગુમાવવી જોઈએ. એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ઘાટની ઠંડક પોલાણનો વ્યાસ 12mm છે. ઈન્જેક્શનનું દબાણ મધ્યમ છે (મહત્તમ 1500 બાર સુધી), અને ઈન્જેક્શનનો દર શક્ય તેટલો ઝડપી હોવો જોઈએ (કારણ કે PBT ઝડપથી મજબૂત થાય છે).

રનર અને ગેટ: પ્રેશર ટ્રાન્સફર વધારવા માટે ગોળાકાર રનરની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશન શ્રેણી

ઘરગથ્થુ ઉપકરણો (ફૂડ પ્રોસેસિંગ બ્લેડ, વેક્યૂમ ક્લીનર ઘટકો, ઇલેક્ટ્રિક પંખા, હેર ડ્રાયર હાઉસિંગ, કોફી વાસણો, વગેરે), વિદ્યુત ઘટકો (સ્વીચો, ઇલેક્ટ્રિક હાઉસિંગ, ફ્યુઝ બોક્સ, કમ્પ્યુટર કીબોર્ડ કી, વગેરે), ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ (રેડિએટર ગ્રેટ્સ, બોડી પેનલ્સ, વ્હીલ કવર, દરવાજા અને બારીના ઘટકો વગેરે.