ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક

સ્પેશિયલ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક્સ ઉચ્ચ વ્યાપક ગુણધર્મો અને 150℃ ઉપર લાંબા ગાળાના સેવા તાપમાન સાથે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર, હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, કુદરતી જ્યોત રેટાડન્ટ, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ દર, થાક પ્રતિકાર અને અન્ય ફાયદા બંને. પોલિલિક્વિડ ક્રિસ્ટલ પોલિમર (LCP), પોલિથર ઇથર કેટોન (PEEK), પોલિઇમાઇડ (PI), ફિનાઇલ સલ્ફાઇડ (PPS), પોલિસલ્ફોન (PSF), પોલિઆરોમેટિક એસ્ટર (PAR), ફ્લોરોપોલિમર્સ (PTFE) સહિત ઘણા પ્રકારનાં વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક્સ છે. PVDF, PCTFE, PFA), વગેરે.

ઇતિહાસ અને વર્તમાન પરિસ્થિતિના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, 1960ના દાયકામાં પોલિમાઇડના આગમનથી અને 1980ના દાયકાના પ્રારંભમાં પોલિથર ઇથર કેટોનના આગમનથી યુરોપીયન અને અમેરિકન દેશોએ, અત્યાર સુધીમાં 10 થી વધુ પ્રકારના વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક ઔદ્યોગિકીકરણની રચના કરી છે. ચીનના ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની શરૂઆત 1990 ના દાયકાના મધ્ય અને અંતમાં થઈ હતી. હાલમાં, ઉદ્યોગ વિકાસના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે, પરંતુ વિકાસની ઝડપ ઝડપી છે. કેટલાક સામાન્ય ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને ઉદાહરણ તરીકે લેવામાં આવે છે.

લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ પોલિમર (LCP) એ એક પ્રકારની સુગંધિત પોલિએસ્ટર સામગ્રી છે જેમાં મુખ્ય સાંકળ પર મોટી સંખ્યામાં કઠોર બેન્ઝીન રિંગ સ્ટ્રક્ચર હોય છે, જે ચોક્કસ હીટિંગ સ્ટેટ હેઠળ લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ સ્વરૂપમાં બદલાઈ જશે, અને તે ઉત્તમ વ્યાપક ગુણધર્મો ધરાવે છે. હાલમાં, લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ પોલિમરની વૈશ્વિક ક્ષમતા લગભગ 80,000 ટન/વર્ષ છે, અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને જાપાન વૈશ્વિક કુલ ક્ષમતામાં લગભગ 80% હિસ્સો ધરાવે છે. ચીનનો LCP ઉદ્યોગ મોડો શરૂ થયો, વર્તમાન કુલ ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 20,000 ટન/વર્ષ છે. મુખ્ય ઉત્પાદકોમાં શેનઝેન વોટર ન્યૂ મટિરિયલ્સ, ઝુહાઈ વેન્ટોન, શાંઘાઈ પુલિટર, નિંગબો જુજિયા, જિઆંગમેન ડેઝોટ્ય વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે LCPનો કુલ વપરાશ 2025 માં 6% થી વધુ વૃદ્ધિ દર જાળવી રાખશે અને 40,000 ટનને વટાવી જશે. ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રીકલ ઉપકરણો અને ઓટોમોબાઇલ ક્ષેત્રોની માંગ દ્વારા.

પોલિથર ઈથર કેટોન (PEEK) એ અર્ધ-સ્ફટિકીય, થર્મોપ્લાસ્ટિક સુગંધિત પોલિમર સામગ્રી છે. હાલમાં, બજારમાં ત્રણ પ્રકારના પોલિથર ઇથર કીટોન્સ છે: શુદ્ધ રેઝિન, ગ્લાસ ફાઇબર મોડિફાઇડ, કાર્બન ફાઇબર મોડિફાઇડ. હાલમાં, વિગ્સ પોલિથર કીટોનનું વિશ્વનું સૌથી મોટું ઉત્પાદક છે, જેની ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 7000 ટન/વર્ષ છે, જે વિશ્વની કુલ ક્ષમતાના લગભગ 60% જેટલી છે. ચીનમાં POLYEther ઈથર કેટોનનો ટેકનોલોજીનો વિકાસ મોડો શરૂ થયો અને ઉત્પાદન ક્ષમતા મુખ્યત્વે Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long અને Jida Te પ્લાસ્ટિકમાં કેન્દ્રિત છે, જે ચીનની કુલ ઉત્પાદન ક્ષમતાના 80% છે. એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે આગામી પાંચ વર્ષમાં, ચીનમાં PEEK ની માંગ 15% ~ 20% વૃદ્ધિ દર જાળવી રાખશે અને 2025 માં 3000 ટન સુધી પહોંચશે.

પોલિમાઇડ (PI) એ એક સુગંધિત હેટરોસાયક્લિક પોલિમર સંયોજન છે જે મુખ્ય સાંકળમાં ઇમાઇડ રિંગ ધરાવે છે. PI ના વૈશ્વિક ઉત્પાદનના સિત્તેર ટકા યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, જાપાન, દક્ષિણ કોરિયા અને અન્ય દેશોમાં છે. PI ફિલ્મને તેના ઉત્તમ પ્રદર્શન માટે "ગોલ્ડ ફિલ્મ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. હાલમાં, ચીનમાં લગભગ 70 પોલિમાઇડ ફિલ્મ ઉત્પાદકો છે, જેની ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 100 ટન છે. તેઓ મુખ્યત્વે લો-એન્ડ માર્કેટમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદનોનું સ્વતંત્ર સંશોધન અને વિકાસ સ્તર ઊંચું નથી અને તે મુખ્યત્વે આયાત કરવામાં આવે છે.

PPS એ પોલિરીલ સલ્ફાઇડ રેઝિનનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને સામાન્ય પ્રકાર છે. પીપીએસમાં ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ પર્ફોર્મન્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ પર્ફોર્મન્સ, રાસાયણિક પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, જ્યોત રેટાડન્ટ અને અન્ય ગુણધર્મો છે. પીપીએસ એ થર્મોપ્લાસ્ટિક સ્પેશિયલ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે જેમાં ઉત્કૃષ્ટ વ્યાપક કામગીરી અને ઉચ્ચ કિંમતની કામગીરી છે. PPS નો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય પોલિમર સામગ્રી તરીકે થાય છે. ઓટોમોબાઈલ, ઈલેક્ટ્રોનિક અને ઈલેક્ટ્રીકલ, કેમિકલ, મશીનરી, એરોસ્પેસ, ન્યુક્લિયર ઈન્ડસ્ટ્રી, ફૂડ એન્ડ ડ્રગ ઈન્ડસ્ટ્રી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

એપ્લીકેશન ફીલ્ડમાંથી, ઈલેક્ટ્રોનિક, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ચોક્સાઈના સાધનો અને અન્ય પરંપરાગત ક્ષેત્રોમાં એપ્લીકેશન ઉપરાંત ખાસ ઈજનેરી પ્લાસ્ટિક, 5 જી કોમ્યુનિકેશન્સ, નવા એનર્જી વાહનો, હાઈ પ્રેશર કનેક્ટર, કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, સેમિકન્ડક્ટર, હેલ્થકેર, એનર્જી. અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં, ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની એપ્લિકેશનના ઝડપી વિકાસ સાથે પણ વિસ્તરણ થઈ રહ્યું છે, એપ્લિકેશનની માત્રા અને પ્રકાર વધી રહ્યા છે.

મિડ-સ્ટ્રીમ મોડિફિકેશન અને પ્રોસેસિંગથી, ખાસ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને તેમના એપ્લિકેશન મૂલ્યને વધુ વધારવા માટે કાચ/કાર્બન ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ, ટફનિંગ, મિનરલ ફિલિંગ, એન્ટિસ્ટેટિક, લ્યુબ્રિકેશન, ડાઇંગ, વેર રેઝિસ્ટન્સ, બ્લેન્ડિંગ એલોય વગેરે દ્વારા વારંવાર ફેરફાર કરવાની જરૂર પડે છે. . તેની પ્રોસેસિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓમાં સંમિશ્રણ ફેરફાર, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન ફિલ્મ, ગર્ભાધાન સંયુક્ત, બાર પ્રોફાઇલ્સ, મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ ઉમેરણો, પ્રોસેસિંગ સાધનો વગેરેનો ઉપયોગ કરશે.