વિશેષ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની એપ્લિકેશન પ્રગતિ પોલિએથર ઇથર કીટોન (પીઇઇકે)

પોલિએથર ઇથર કીટોન (પીઇઇકે) સૌ પ્રથમ 1977 માં ઇમ્પીરીયલ કેમિકલ (આઈસીઆઈ) દ્વારા વિકસિત કરવામાં આવ્યો હતો અને 1982 માં સત્તાવાર રીતે વિક્ટ્રેક્સ®પીક તરીકે વેચાયો હતો. 1993 માં, વિક્ટ્રેક્સે આઈસીઆઈ પ્રોડક્શન પ્લાન્ટ મેળવ્યો અને એક સ્વતંત્ર કંપની બની. વેઇગાસમાં બજારમાં પોલી (ઇથર કીટોન) ઉત્પાદનોની વ્યાપક શ્રેણી છે, જેમાં વર્તમાન ક્ષમતા 4,250 ટી/વર્ષની છે. આ ઉપરાંત, 2900 ટીની વાર્ષિક ક્ષમતાવાળા ત્રીજા વિક્રેક્સી પોલી (ઇથર કીટોન) પ્લાન્ટ 2015 ની શરૂઆતમાં શરૂ કરવામાં આવશે, જેમાં 7000 ટી/એની ક્ષમતા છે.

Ⅰ. કામગીરીની રજૂઆત 

પોલી (એરિલ ઇથર કીટોનના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન તરીકે ડોકિયું કરો, તેની વિશેષ પરમાણુ માળખું પોલિમર ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી યાંત્રિક કામગીરી, સ્વ -લ્યુબ્રિકેશન, સરળ પ્રક્રિયા, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, જ્યોત પ્રતિકાર, સ્ટ્રિપિંગ રેઝિસ્ટન્સ, રેડિયેશન રેઝિસ્ટન્સ, ઇન્સ્યુલેશન સ્થિરતા આપે છે, હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર અને સરળ પ્રક્રિયા, જેમ કે ઉત્તમ પ્રદર્શન, હવે શ્રેષ્ઠ થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક તરીકે ઓળખાય છે. 

1 ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર

વિક્ટ્રેક્સ પીક પોલિમર અને મિશ્રણોમાં સામાન્ય રીતે ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન 143 ° સે, 343 ° સે ગલનબિંદુ, 335 ° સે (આઇએસઓ 75 એએફ, કાર્બન ફાઇબર ભરેલા) સુધીનું થર્મલ ડિનાટેરેશન તાપમાન, અને 260 ° નું સતત સેવા તાપમાન તાપમાન હોય છે. સી (યુએલ 746 બી, કોઈ ભરો). 

2. પ્રતિકાર પહેરો

વિક્ટ્રેક્સ પીક પોલિમર સામગ્રી ઉત્તમ ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ફેરફાર કરેલા ઘર્ષણ ગ્રેડ ગ્રેડમાં, વિવિધ પ્રકારના દબાણ, ગતિ, તાપમાન અને સંપર્ક સપાટીની રફનેસમાં. 

3. રાસાયણિક પ્રતિકાર

વિક્ટ્રેક્સ પીક નિકલ સ્ટીલ જેવું જ છે, મોટાભાગના રાસાયણિક વાતાવરણમાં ઉચ્ચ તાપમાનમાં પણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે.

4. ફાયર લાઇટ ધૂમ્રપાન અને બિન-ઝેરી

વિક્રેક્સ પીક પોલિમર સામગ્રી ખૂબ જ સ્થિર છે, 1.5 મીમી નમૂના, યુએલ 94-વી 0 ગ્રેડ જ્યોત રીટાર્ડન્ટ વિના. આ સામગ્રીની રચના અને અંતર્ગત શુદ્ધતા તેને આગની ઘટનામાં ખૂબ જ ઓછા ધૂમ્રપાન અને ગેસ ઉત્પન્ન કરવા માટે સક્ષમ કરે છે.

5. હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર

વિક્ટ્રેક્સ પીક પોલિમર અને મિશ્રણો પાણી અથવા ઉચ્ચ દબાણવાળા વરાળ દ્વારા રાસાયણિક હુમલા માટે પ્રતિરોધક છે. જ્યારે temperatures ંચા તાપમાન અને દબાણમાં પાણીમાં સતત ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે આ સામગ્રીના બનેલા ભાગો ઉચ્ચ સ્તરના યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે.

6. ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મો

વિક્રેક્સ પીઇઇકે આવર્તન અને તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉત્તમ વિદ્યુત કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

આ ઉપરાંત, વિક્રેક્સ પીક પોલિમર સામગ્રીમાં પણ ઉચ્ચ શુદ્ધતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સરળ પ્રક્રિયા અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.

Ⅱ. ઉત્પાદનની સ્થિતિ પર સંશોધન

પીઇઇકેના સફળ વિકાસથી, તેના પોતાના ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે, તે લોકો દ્વારા વ્યાપકપણે તરફેણ કરવામાં આવ્યું છે અને ઝડપથી એક નવું સંશોધન કેન્દ્ર બની ગયું છે. રાસાયણિક અને શારીરિક ફેરફાર અને પીઇઇકેના વૃદ્ધિની શ્રેણીએ પીકના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રને વધુ વિસ્તૃત કર્યું છે.

1. રાસાયણિક ફેરફાર

રાસાયણિક ફેરફાર એ ખાસ કાર્યાત્મક જૂથો અથવા નાના પરમાણુઓ રજૂ કરીને પોલિમરની પરમાણુ રચના અને નિયમિતતા બદલવાનું છે, જેમ કે: મુખ્ય સાંકળ પર ઇથર કીટોન જૂથોનું પ્રમાણ બદલવું અથવા અન્ય જૂથોનો પરિચય, શાખાઓ ક્રોસલિંકિંગ, સાઇડ ચેઇન જૂથો, બ્લોક કોપોલિમારાઇઝેશન અને તેના થર્મલ ગુણધર્મોને બદલવા માટે મુખ્ય સાંકળ પર રેન્ડમ કોપોલિમરાઇઝેશન.

VITTREX®HT ™ અને VICTREX®ST Fay અનુક્રમે પેક અને પેકેક છે. VICTREX®HT of અને VICTREX®ST of નું E/K રેશિયો પોલિમરના temperature ંચા તાપમાનના પ્રતિકારને સુધારવા માટે વપરાય છે.

2. શારીરિક ફેરફાર

રાસાયણિક ફેરફારની તુલનામાં, ભરણ વૃદ્ધિ, સંમિશ્રણ ફેરફાર અને સપાટી ફેરફાર સહિત, શારીરિક ફેરફારનો વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

1) ગાદી વૃદ્ધિ

ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર મજબૂતીકરણ અને આર્લેન ફાઇબર મજબૂતીકરણ સહિતના ફાઇબર મજબૂતીકરણમાં સૌથી સામાન્ય ભરણ મજબૂતીકરણ છે. પ્રાયોગિક પરિણામો દર્શાવે છે કે ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર અને એરેમિડ ફાઇબરમાં પીક સાથે સારો સંબંધ હોય છે, તેથી તેઓ પીઇકેને વધારવા, ઉચ્ચ પ્રદર્શન સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા અને પીઇઇકે રેઝિનની તાકાત અને સેવા તાપમાનમાં સુધારો કરવા માટે ફિલર તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. એચએમએફ-ગ્રેડ એ વિક્રેક્સથી ભરેલું નવું કાર્બન ફાઇબર છે જે વર્તમાન ઉચ્ચ તાકાત કાર્બન ફાઇબર ભરેલી વિક્ટ્રેક્સ પીક શ્રેણીની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર, મશીનબિલિટી અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે, મજબૂતીકરણમાં સુધારો કરવા માટે, પીટીએફઇ, ગ્રેફાઇટ અને અન્ય નાના કણો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે. બેરિંગ્સ જેવા ઉચ્ચ-વસ્ત્રો વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે વીકટ્રેક્સ દ્વારા વસ્ત્રોના ગ્રેડ ખાસ સંશોધિત અને પ્રબલિત કરવામાં આવે છે.

2) સંમિશ્રણ ફેરફાર

ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન સાથે કાર્બનિક પોલિમર સામગ્રી સાથે પીક મિશ્રણો, જે ફક્ત કમ્પોઝિટ્સના થર્મલ ગુણધર્મોને સુધારી શકશે નહીં અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે, પણ યાંત્રિક ગુણધર્મો પર પણ મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે.

વિક્રેક્સ®મેક્સ-સિરીઝ એ એસએબીઆઇસી ઇનોવેટિવ પ્લાસ્ટિકના આધારે વિક્રેક્સ પીક પોલિમર મટિરિયલ અને અધિકૃત એક્સ્ટેમ્યુહ થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમાઇડ (ટીપીઆઈ) રેઝિનનું મિશ્રણ છે. ઉચ્ચ પ્રદર્શન મહત્તમ શ્રેણી ™ ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકારવાળી પોલિમર સામગ્રી વધુ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પીક પોલિમર સામગ્રીની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે રચાયેલ છે.

વિક્ટ્રેક્સે ટી સિરીઝ એ વીકટ્રેક્સ પીક પોલિમર મટિરિયલ અને સેલાઝોલે પોલિબેન્ઝિમિડાઝોલ (પીબીઆઈ) પર આધારિત પેટન્ટ મિશ્રણ છે. તે ફ્યુઝ કરી શકાય છે અને જરૂરી ઉત્તમ તાકાત, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા, કમકમાટી અને થર્મલ ગુણધર્મોને ખૂબ જ માંગણી કરતા ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ પહોંચી શકે છે.

3) સપાટી ફેરફાર

લિક્વિડ સિલિકોનના અગ્રણી ઉત્પાદક વેકરના સહયોગથી હાથ ધરવામાં આવેલા વિક્રેક્સના સંશોધનએ દર્શાવ્યું હતું કે વિક્ટ્રેક્સ પીક પોલિમર અન્ય એન્જિનિયર્ડ પ્લાસ્ટિકના એડહેસિવ ગુણધર્મો સાથે સખત અને લવચીક સિલિકોન બંનેની શક્તિને જોડે છે. દાખલ તરીકે પીક કમ્પોનન્ટ, લિક્વિડ સિલિકોન રબર, અથવા ડબલ કમ્પોનન્ટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી સાથે કોટેડ, ઉત્તમ સંલગ્નતા મેળવી શકે છે. વિક્ટ્રેક્સ પીક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ તાપમાન 180 ° સે છે. તેની સુપ્ત ગરમી સિલિકોન રબરના ઝડપી ઉપચારને સક્ષમ કરે છે, આમ એકંદર ઇન્જેક્શન ચક્રને ઘટાડે છે. આ બે-ઘટક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ તકનીકનો ફાયદો છે.

3. અન્ય

1) વિકોટ ™ કોટિંગ્સ

વિક્ટ્રેક્સે આજની ઘણી કોટિંગ તકનીકોમાં પ્રદર્શનના અંતરને દૂર કરવા માટે એક પીક આધારિત કોટિંગ, વિકોટ ™ રજૂ કર્યો છે. વાઈકોટ ™ કોટિંગ્સ ઉચ્ચ તાપમાન, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શક્તિ, ટકાઉપણું અને સ્ક્રેચ રેઝિસ્ટન્સ તેમજ ઉચ્ચ તાપમાન, રાસાયણિક કાટ અને વસ્ત્રો જેવી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં સંપર્કમાં રહેલા એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન લાભોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે, Industrial દ્યોગિક, ઓટોમોટિવ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, સેમિકન્ડક્ટર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ ભાગો. વાઈકોટ ™ કોટિંગ્સ વિસ્તૃત સેવા જીવન, સુધારેલ કામગીરી અને કાર્યક્ષમતા, એકંદર સિસ્ટમ ખર્ચમાં ઘટાડો અને ઉત્પાદનના તફાવતને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉન્નત ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા પ્રદાન કરે છે.

2) aptiv ™ ફિલ્મો

Ap પ્ટિવ ™ ફિલ્મો વિક્રેક્સ પીક પોલિમરમાં અંતર્ગત ગુણધર્મો અને સુવિધાઓનું એક અનન્ય સંયોજન પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઉપલબ્ધ સૌથી સર્વતોમુખી ઉચ્ચ પ્રદર્શન ફિલ્મ ઉત્પાદનોમાંથી એક બનાવે છે. નવી એપીટીઆઇવી ફિલ્મો બહુમુખી અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે, જેમાં મોબાઇલ ફોન સ્પીકર્સ અને ગ્રાહક સ્પીકર્સ, વાયર અને કેબલ ઇન્સ્યુલેશન અને વિન્ડિંગ જેકેટ્સ, પ્રેશર કન્વર્ટર અને સેન્સર ડાયાફ્રેમ્સ, industrial દ્યોગિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રિકલ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે પ્રતિરોધક સપાટીઓ પહેરે છે. અને ઉડ્ડયન ઇન્સ્યુલેશન લાગ્યું.

., એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

પિકનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, energy ર્જા, industrial દ્યોગિક, સેમિકન્ડક્ટર અને તબીબી ક્ષેત્રોમાં તેના પ્રક્ષેપણથી થાય છે.

1. એરોસ્પેસ

એરોસ્પેસ એ પીકનું પ્રારંભિક એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે. એરોસ્પેસની વિશેષતામાં લવચીક પ્રક્રિયા, ઓછી પ્રોસેસિંગ કિંમત અને હળવા વજનની સામગ્રીની જરૂર હોય છે જે કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે. પીક વિમાનના ભાગોમાં એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય ધાતુઓને બદલી શકે છે કારણ કે તે અપવાદરૂપે મજબૂત, રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય અને જ્યોત રીટાર્ડન્ટ છે, અને ખૂબ જ નાના સહિષ્ણુતાવાળા ભાગોમાં સરળતાથી મોલ્ડ કરી શકાય છે.

વિમાનની અંદર, વાયર હાર્નેસ ક્લેમ્પ અને પાઇપ ક્લેમ્બ, ઇમ્પેલર બ્લેડ, એન્જિન રૂમ ડોર હેન્ડલ, ઇન્સ્યુલેશન કવરિંગ ફિલ્મ, કમ્પોઝિટ ફાસ્ટનર, ટાઇ વાયર બેલ્ટ, વાયર હાર્નેસ, લહેરિયું સ્લીવ, વગેરેના સફળ કિસ્સાઓ બન્યા છે, બાહ્ય રેડોમ, લેન્ડિંગ ગિયર હબ કવર, મેનહોલ કવર, ફેરિંગ કૌંસ અને તેથી વધુ.

રોકેટ, બોલ્ટ્સ, બદામ અને રોકેટ એન્જિન માટે ભાગો માટે બેટરી બનાવવા માટે પણ પીઇઇકે રેઝિનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

2. સ્માર્ટ ગાદલું

હાલમાં, omot ટોમોટિવ ઉદ્યોગને વધુને વધુ વાહનના વજન, ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન પ્રદર્શન મહત્તમકરણ, ખાસ કરીને વાહનની આરામ અને સ્થિરતાની શોધ, અનુરૂપ એર કન્ડીશનીંગ, ઇલેક્ટ્રિક વિંડોઝ, એરબેગ્સ અને એબીએસ બ્રેકિંગ સિસ્ટમ સાધનોનું વજન પણ જરૂરી છે વધતી. પીઇઇકે રેઝિનના ફાયદા, જેમ કે સારા થર્મોોડાયનેમિક પ્રદર્શન, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, ઓછી ઘનતા અને સરળ પ્રક્રિયા, ઓટો ભાગો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જ્યારે પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થયો છે, માત્ર વજન 90%સુધી ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ સેવા જીવનને પણ લાંબા સમય સુધી બાંયધરી આપી શકાય છે. તેથી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમના અવેજી તરીકે, ડોકિયું, એન્જિન આંતરિક કવરની સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. ઉત્પાદન ઓટોમોટિવ બેરિંગ્સ, ગાસ્કેટ, સીલ, ક્લચ રિંગ્સ અને અન્ય ઘટકો, ટ્રાન્સમિશન ઉપરાંત, બ્રેક અને એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ એપ્લિકેશનો પણ ઘણા છે.

3. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ

વિક્ટ્રેક્સ પીકમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઓછી અસ્થિરતા, નીચા નિષ્કર્ષણ, નીચા ભેજનું શોષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને જ્યોત રીટાર્ડન્ટ, કદની સ્થિરતા, લવચીક પ્રક્રિયા, વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ છે જેનો ઉપયોગ કમ્પ્યુટર, મોબાઇલ ફોનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. સર્કિટ બોર્ડ, પ્રિંટર્સ, લાઇટ-ઇમિટિંગ ડાયોડ્સ, બેટરી, સ્વીચો, કનેક્ટર્સ, હાર્ડ ડિસ્ક ડ્રાઇવ્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો.

4. energy ર્જા ઉદ્યોગ

યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી ઘણીવાર energy ર્જા ઉદ્યોગમાં સફળ વિકાસ માટેના મુખ્ય પરિબળોમાંના એક તરીકે જોવામાં આવે છે, અને તાજેતરના વર્ષોમાં વિક્ટ્રેક્સ પીક operational ર્જા ઉદ્યોગમાં ઓપરેશનલ કામગીરીમાં સુધારો કરવા અને ઘટક નિષ્ફળતા સાથે સંકળાયેલ ડાઉનટાઇમનું જોખમ ઘટાડવા માટે વધુને વધુ લોકપ્રિય બન્યું છે.

વિક્ટ્રેક્સ પીકનો ઉપયોગ energy ર્જા ઉદ્યોગ દ્વારા તેના heat ંચી ગરમી પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર, સ્વ-લુબ્રિકેશન, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને ઉત્તમ વિદ્યુત પ્રદર્શન, જેમ કે સબિયા ઇન્ટિગ્રેટેડ વાયરિંગ હાર્નેસ પાઇપલાઇન્સ, વાયર અને કેબલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ, ડાઉનહોલ સેન્સર્સ માટે વધુને વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. , બેરિંગ્સ, બુશિંગ્સ, ગિયર્સ, સપોર્ટ રિંગ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો. તેલ અને ગેસમાં, હાઇડ્રોપાવર, ભૂસ્તર, પવન શક્તિ, પરમાણુ energy ર્જા, સૌર energy ર્જા લાગુ પડે છે.

Aptiv ™ ફિલ્મો અને વિકોટ ™ કોટિંગ્સ પણ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

5. અન્ય

યાંત્રિક ઉદ્યોગમાં, પીઇઇકે રેઝિનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોમ્પ્રેસર વાલ્વ, પિસ્ટન રિંગ્સ, સીલ અને વિવિધ રાસાયણિક પંપ બોડી અને વાલ્વ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. વમળ પંપના ઇમ્પેલરને બનાવવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની જગ્યાએ આ રેઝિનનો ઉપયોગ કરવો દેખીતી રીતે વસ્ત્રોની ડિગ્રી અને અવાજનું સ્તર ઘટાડી શકે છે, અને તેની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. આ ઉપરાંત, આધુનિક કનેક્ટર્સ અન્ય સંભવિત બજાર છે કારણ કે પીક પાઇપ એસેમ્બલી સામગ્રીની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને વિવિધ એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીને temperatures ંચા તાપમાને બંધન કરી શકાય છે.

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ મોટા વેફર, નાના ચિપ્સ, સાંકડી રેખાઓ અને લાઇન પહોળાઈના કદ, વગેરે તરફ વિકસી રહ્યો છે. વી સીટ્રેક્સ પીક પોલિમર સામગ્રીને વેફર મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફ્રન્ટ-એન્ડ પ્રોસેસિંગ, પ્રોસેસિંગ અને નિરીક્ષણ અને બેક-એન્ડ પ્રોસેસિંગમાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે.

તબીબી ઉદ્યોગમાં, પીઇઇકે રેઝિન 134 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને oc ટોક્લેવિંગના 3000 ચક્રનો સામનો કરી શકે છે, જે તેને ઉચ્ચ વંધ્યીકરણ આવશ્યકતાઓવાળા સર્જિકલ અને ડેન્ટલ સાધનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે જેનો વારંવાર ઉપયોગની જરૂર પડે છે. પીઇઇકે રેઝિન ગરમ પાણી, વરાળ, સોલવન્ટ્સ અને રાસાયણિક રીએજન્ટ્સ વગેરેમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત, સારા તાણ પ્રતિકાર અને હાઇડ્રોલિસિસ સ્થિરતા બતાવી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન વરાળના જંતુનાશક જરૂરી વિવિધ તબીબી ઉપકરણોના નિર્માણ માટે થઈ શકે છે. ડોકને માત્ર હળવા વજન, બિન-ઝેરી અને કાટ પ્રતિકારના ફાયદાઓ જ નથી, પણ માનવ હાડપિંજરની નજીકની સામગ્રી પણ છે, જે શરીર સાથે સજીવને જોડી શકાય છે. તેથી, મેટલને બદલે માનવ હાડપિંજરના નિર્માણ માટે પેક રેઝિનનો ઉપયોગ કરવો એ તબીબી ક્ષેત્રમાં ડોકિયું કરવાની બીજી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન છે.

., સંભાવનાઓ

વિજ્ and ાન અને તકનીકીના વિકાસની સાથે, લોકો સામગ્રીની જરૂરિયાત માટે વધુને વધુ high ંચા હશે, ખાસ કરીને વર્તમાન energy ર્જાની તંગીમાં, વજન ઘટાડવાના લેખકોએ દરેક એન્ટરપ્રાઇઝને પ્રશ્ન ધ્યાનમાં લેવો જ જોઇએ, સ્ટીલની જગ્યાએ પ્લાસ્ટિક સાથે અનિવાર્ય વલણ છે વિશેષ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક માટેની સામગ્રીના વિકાસમાં, "સાર્વત્રિક" માંગ વધુને વધુ હશે, વધુ અને વધુ વ્યાપક એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર પણ હશે.