સ્પેશિયલ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પોલિથર ઈથર કેટોન (PEEK) ની એપ્લિકેશન પ્રોગ્રેસ

પોલિથર ઈથર કેટોન (PEEK) સૌપ્રથમ 1977માં ઈમ્પીરીયલ કેમિકલ (ICI) દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યું હતું અને સત્તાવાર રીતે 1982માં VICTREX®PEEK તરીકે વેચવામાં આવ્યું હતું. 1993માં, VICTREXએ ICI ઉત્પાદન પ્લાન્ટ હસ્તગત કર્યો અને એક સ્વતંત્ર કંપની બની. વેઇગાસ પાસે બજારમાં પોલી (ઇથર કેટોન) ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી છે, જેની વર્તમાન ક્ષમતા 4,250T/વર્ષ છે. વધુમાં, 2900T ની વાર્ષિક ક્ષમતા ધરાવતો ત્રીજો VICTREX® પોલી (ઇથર કેટોન) પ્લાન્ટ 2015ની શરૂઆતમાં 7000 T/a થી વધુની ક્ષમતા સાથે શરૂ કરવામાં આવશે.

Ⅰ કામગીરીનો પરિચય 

પોલી (એરીલ ઈથર કીટોન) ના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન તરીકે પીક કરો, તેનું વિશિષ્ટ મોલેક્યુલર માળખું પોલિમરને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી યાંત્રિક કામગીરી, સ્વ લ્યુબ્રિકેશન, સરળ પ્રક્રિયા, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, જ્યોત રેટાડન્ટ, સ્ટ્રીપિંગ પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન સ્થિરતા આપે છે. હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર અને સરળ પ્રક્રિયા, જેમ કે ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન, હવે શ્રેષ્ઠ થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક તરીકે ઓળખાય છે. 

1 ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર

VICTREX PEEK પોલિમર અને મિશ્રણો સામાન્ય રીતે 143 ° સે, ગલનબિંદુ 343 ° સે, 335 ° સે (ISO75Af, કાર્બન ફાઇબર ભરેલા) સુધીનું થર્મલ ડિનેચ્યુરેશન તાપમાન અને 260 ° સતત સેવા તાપમાન ધરાવે છે. C (UL746B, નો ફિલ). 

2. પ્રતિકાર પહેરો

VICTREX PEEK પોલિમર મટિરિયલ્સ ઉત્તમ ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સંશોધિત ઘર્ષણ ગ્રેડ ગ્રેડમાં, દબાણ, ઝડપ, તાપમાન અને સંપર્ક સપાટીની રફનેસની વિશાળ શ્રેણીમાં. 

3. રાસાયણિક પ્રતિકાર

VICTREX PEEK એ નિકલ સ્ટીલ જેવું જ છે, જે મોટાભાગના રાસાયણિક વાતાવરણમાં, ઊંચા તાપમાને પણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

4. આગ પ્રકાશ ધુમાડો અને બિન-ઝેરી

VICTREX PEEK પોલિમર સામગ્રી ખૂબ જ સ્થિર છે, 1.5mm નમૂના, ul94-V0 ગ્રેડ ફ્લેમ રિટાડન્ટ વિના. આ સામગ્રીની રચના અને સ્વાભાવિક શુદ્ધતા તેને આગની ઘટનામાં ખૂબ જ ઓછો ધુમાડો અને ગેસ ઉત્પન્ન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

5. હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર

VICTREX PEEK પોલિમર અને મિશ્રણો પાણી અથવા ઉચ્ચ દબાણની વરાળ દ્વારા રાસાયણિક હુમલા માટે પ્રતિરોધક છે. આ સામગ્રીમાંથી બનેલા ભાગો ઊંચા તાપમાને અને દબાણમાં પાણીમાં સતત ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે ઉચ્ચ સ્તરની યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે.

6. ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મો

VICTREX PEEK ફ્રીક્વન્સીઝ અને તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી પર ઉત્તમ વિદ્યુત કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

વધુમાં, VICTREX PEEK પોલિમર સામગ્રીમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, પર્યાવરણીય સુરક્ષા, સરળ પ્રક્રિયા અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ પણ છે.

Ⅱ. ઉત્પાદન સ્થિતિ પર સંશોધન

PEEK ના સફળ વિકાસથી, તેના પોતાના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન સાથે, તે લોકો દ્વારા વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવ્યું છે અને ઝડપથી એક નવું સંશોધન કેન્દ્ર બની ગયું છે. PEEK ના રાસાયણિક અને ભૌતિક ફેરફારો અને વૃદ્ધિની શ્રેણીએ PEEK ના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રને વધુ વિસ્તૃત કર્યું છે.

1. રાસાયણિક ફેરફાર

રાસાયણિક ફેરફાર એ ખાસ કાર્યાત્મક જૂથો અથવા નાના અણુઓની રજૂઆત દ્વારા પોલિમરની પરમાણુ માળખું અને નિયમિતતા બદલવાનો છે, જેમ કે: મુખ્ય સાંકળ પર ઈથર કેટોન જૂથોના પ્રમાણને બદલવું અથવા અન્ય જૂથોની રજૂઆત, બ્રાન્ચિંગ ક્રોસલિંકિંગ, બાજુ સાંકળ જૂથો, બ્લોક કોપોલિમરાઇઝેશન. અને તેના થર્મલ ગુણધર્મોને બદલવા માટે મુખ્ય સાંકળ પર રેન્ડમ કોપોલિમરાઇઝેશન.

VICTREX®HT™ અને VICTREX®ST™ અનુક્રમે PEK અને PEKEKK છે. VICTREX®HT™ અને VICTREX®ST™ ના E/K ગુણોત્તરનો ઉપયોગ પોલિમરના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારને સુધારવા માટે થાય છે.

2. ભૌતિક ફેરફાર

રાસાયણિક ફેરફારની તુલનામાં, ભૌતિક ફેરફારનો વ્યવહારમાં વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, જેમાં ફિલિંગ એન્હાન્સમેન્ટ, મિશ્રણ ફેરફાર અને સપાટી ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે.

1) ગાદી વૃદ્ધિ

સૌથી સામાન્ય ફિલિંગ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ છે, જેમાં ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ અને આર્લિન ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. પ્રાયોગિક પરિણામો દર્શાવે છે કે ગ્લાસ ફાઈબર, કાર્બન ફાઈબર અને એરામિડ ફાઈબર PEEK સાથે સારો સંબંધ ધરાવે છે, તેથી તેઓ PEEK ને વધારવા, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા અને PEEK રેઝિનની શક્તિ અને સેવા તાપમાન સુધારવા માટે ફિલર તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. Hmf-grades એ VICTREX નું નવું કાર્બન ફાઇબર ભરેલું સંયોજન છે જે વર્તમાન ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાર્બન ફાઇબરથી ભરેલા VICTREX PEEK શ્રેણીની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર, યંત્રનિષ્ઠા અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે, પીટીએફઇ, ગ્રેફાઇટ અને અન્ય નાના કણોને મજબૂતીકરણ સુધારવા માટે વારંવાર ઉમેરવામાં આવે છે. બેરિંગ્સ જેવા ઉચ્ચ-વસ્ત્ર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે VICTREX દ્વારા વેર ગ્રેડ ખાસ સંશોધિત અને પ્રબલિત કરવામાં આવે છે.

2) સંમિશ્રણ ફેરફાર

PEEK ઉચ્ચ કાચના સંક્રમણ તાપમાન સાથે કાર્બનિક પોલિમર સામગ્રીઓ સાથે મિશ્રણ કરે છે, જે માત્ર મિશ્રણના થર્મલ ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ યાંત્રિક ગુણધર્મો પર પણ મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે.

VICTREX®MAX-Series™ એ VICTREX PEEK પોલિમર સામગ્રી અને SABIC ઇનોવેટિવ પ્લાસ્ટિક પર આધારિત અધિકૃત EXTEM®UH થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમાઇડ (TPI) રેઝિનનું મિશ્રણ છે. ઉત્કૃષ્ટ ગરમી પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન MAX Series™ પોલિમર સામગ્રીઓ વધુ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક PEEK પોલિમર સામગ્રીની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

VICTREX® T સિરીઝ એ VICTREX PEEK પોલિમર મટિરિયલ અને Celazole® polybenzimidazole (PBI) પર આધારિત પેટન્ટ મિશ્રણ છે. તેને ફ્યુઝ કરી શકાય છે અને તે જરૂરી ઉત્કૃષ્ટ તાકાત, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા, સળવળાટ અને થર્મલ ગુણધર્મોને સૌથી વધુ માંગવાળી ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં પૂરી કરી શકે છે.

3) સપાટી ફેરફાર

લિક્વિડ સિલિકોનના અગ્રણી ઉત્પાદક વેકરના સહયોગથી હાથ ધરવામાં આવેલા VICTREX ના સંશોધને દર્શાવ્યું હતું કે VICTREX PEEK પોલિમર અન્ય એન્જિનિયર્ડ પ્લાસ્ટિકના એડહેસિવ ગુણધર્મો સાથે સખત અને લવચીક બંને સિલિકોનની શક્તિઓને જોડે છે. ઇન્સર્ટ તરીકે પીક કમ્પોનન્ટ, લિક્વિડ સિલિકોન રબર સાથે કોટેડ અથવા ડબલ કોમ્પોનન્ટ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી, ઉત્તમ સંલગ્નતા મેળવી શકે છે. VICTREX PEEK ઈન્જેક્શન મોલ્ડનું તાપમાન 180 ° C છે. તેની સુપ્ત ગરમી સિલિકોન રબરને ઝડપી ઉપચારને સક્ષમ કરે છે, આમ એકંદર ઈન્જેક્શન ચક્રને ઘટાડે છે. આ બે ઘટક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીનો ફાયદો છે.

3. અન્ય

1) VICOTE™ કોટિંગ્સ

VICTREX એ PEEK આધારિત કોટિંગ, VICOTE™, રજૂ કર્યું છે, જે આજની ઘણી કોટિંગ તકનીકોમાં કામગીરીના તફાવતને દૂર કરે છે. VICOTE™ કોટિંગ્સ ઉચ્ચ તાપમાન, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શક્તિ, ટકાઉપણું અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર તેમજ ઉચ્ચ તાપમાન, રાસાયણિક કાટ અને વસ્ત્રો જેવી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતી એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન લાભોની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે, પછી ભલે તે ઔદ્યોગિક, ઓટોમોટિવમાં હોય, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, સેમિકન્ડક્ટર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ ભાગો. VICOTE™ કોટિંગ્સ વિસ્તૃત સેવા જીવન, બહેતર પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા, એકંદર સિસ્ટમ ખર્ચમાં ઘટાડો અને ઉત્પાદનની ભિન્નતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉન્નત ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા પ્રદાન કરે છે.

2) APTIV™ ફિલ્મો

APTIV™ ફિલ્મો VICTREX PEEK પોલિમરમાં સહજ ગુણધર્મો અને લક્ષણોનું અનોખું સંયોજન પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઉપલબ્ધ સૌથી સર્વતોમુખી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફિલ્મ ઉત્પાદનોમાંની એક બનાવે છે. નવી APTIV ફિલ્મો સર્વતોમુખી છે અને મોબાઇલ ફોન સ્પીકર્સ અને કન્ઝ્યુમર સ્પીકર્સ માટે વાઇબ્રેશન ફિલ્મો, વાયર અને કેબલ ઇન્સ્યુલેશન અને વિન્ડિંગ જેકેટ્સ, પ્રેશર કન્વર્ટર અને સેન્સર ડાયાફ્રેમ્સ, ઔદ્યોગિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે પ્રતિકારક સપાટી પહેરવા, ઇલેક્ટ્રિકલ સબસ્ટ્રેટ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. અને ઉડ્ડયન ઇન્સ્યુલેશન લાગ્યું.

Ⅲ, એપ્લિકેશન ફીલ્ડ

PEEK નો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, ઉર્જા, ઔદ્યોગિક, સેમિકન્ડક્ટર અને મેડિકલ ફિલ્ડમાં તેની શરૂઆતથી જ વ્યાપકપણે થાય છે.

1. એરોસ્પેસ

એરોસ્પેસ એ PEEK નું સૌથી પહેલું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે. એરોસ્પેસની વિશિષ્ટતા માટે લવચીક પ્રક્રિયા, ઓછી પ્રક્રિયા ખર્ચ અને કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે તેવી હળવા વજનની સામગ્રીની જરૂર છે. PEEK એરક્રાફ્ટના ભાગોમાં એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય ધાતુઓને બદલી શકે છે કારણ કે તે અપવાદરૂપે મજબૂત, રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય અને જ્યોત રિટાડન્ટ છે, અને ખૂબ જ નાની સહનશીલતાવાળા ભાગોમાં સરળતાથી મોલ્ડ કરી શકાય છે.

એરક્રાફ્ટની અંદર, વાયર હાર્નેસ ક્લેમ્પ અને પાઇપ ક્લેમ્પ, ઇમ્પેલર બ્લેડ, એન્જિન રૂમના ડોર હેન્ડલ, ઇન્સ્યુલેશન કવરિંગ ફિલ્મ, કમ્પોઝિટ ફાસ્ટનર, ટાઇ વાયર બેલ્ટ, વાયર હાર્નેસ, કોરુગેટેડ સ્લીવ વગેરેના સફળ કિસ્સાઓ જોવા મળ્યા છે. બાહ્ય રેડોમ, લેન્ડિંગ ગિયર હબ. કવર, મેનહોલ કવર, ફેરીંગ કૌંસ અને બીજું.

PEEK રેઝિનનો ઉપયોગ રોકેટ, બોલ્ટ, નટ્સ અને રોકેટ એન્જિન માટેના ભાગો માટે બેટરી બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે.

2. સ્માર્ટ ગાદલું

હાલમાં, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગને વધુને વધુ વાહનોના વજન, ખર્ચમાં ઘટાડો અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાના મહત્તમકરણની બેવડી કામગીરીની જરૂર છે, ખાસ કરીને લોકોનું વાહન આરામ અને સ્થિરતા, અનુરૂપ એર કન્ડીશનીંગનું વજન, ઇલેક્ટ્રિક વિન્ડોઝ, એરબેગ્સ અને એબીએસ બ્રેકિંગ સિસ્ટમ સાધનોનું વજન પણ છે. વધારો PEEK રેઝિનના ફાયદા, જેમ કે સારી થર્મોડાયનેમિક કામગીરી, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, ઓછી ઘનતા અને સરળ પ્રક્રિયા,નો ઉપયોગ ઓટો પાર્ટ્સ બનાવવા માટે થાય છે. જ્યારે પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે, ત્યારે માત્ર વજન 90% સુધી ઘટાડી શકાતું નથી, પરંતુ લાંબા સમય સુધી સેવા જીવનની ખાતરી પણ આપી શકાય છે. તેથી, PEEK, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમના વિકલ્પ તરીકે, એન્જિનના આંતરિક આવરણની સામગ્રી બનાવવા માટે વપરાય છે. ઓટોમોટિવ બેરિંગ્સ, ગાસ્કેટ, સીલ, ક્લચ રિંગ્સ અને અન્ય ઘટકોનું ઉત્પાદન, ટ્રાન્સમિશન ઉપરાંત, બ્રેક અને એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ એપ્લિકેશન પણ ઘણી છે.

3. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ

VICTREX PEEK માં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઓછી અસ્થિરતા, નીચી નિષ્કર્ષણ, નીચી ભેજ શોષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને જ્યોત રેટાડન્ટ, કદ સ્થિરતા, લવચીક પ્રક્રિયા વગેરેની વિશેષતાઓ છે. તેનો વ્યાપકપણે કોમ્પ્યુટર, મોબાઇલ ફોનમાં ઉપયોગ થાય છે. સર્કિટ બોર્ડ, પ્રિન્ટર, લાઇટ-એમિટિંગ ડાયોડ, બેટરી, સ્વીચો, કનેક્ટર્સ, હાર્ડ ડિસ્ક ડ્રાઇવ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો.

4. ઉર્જા ઉદ્યોગ

ઉર્જા ઉદ્યોગમાં સફળ વિકાસ માટે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી ઘણી વખત એક મુખ્ય પરિબળ તરીકે જોવામાં આવે છે, અને તાજેતરના વર્ષોમાં VICTREX PEEK એ ઊર્જા ઉદ્યોગમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય બન્યું છે જેથી ઓપરેશનલ કામગીરીમાં સુધારો થાય અને ઘટક નિષ્ફળતા સાથે સંકળાયેલ ડાઉનટાઇમનું જોખમ ઓછું થાય.

VICTREX PEEK નો ઉપયોગ ઉર્જા ઉદ્યોગ દ્વારા તેના ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર, કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર, હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર, સ્વ-લ્યુબ્રિકેશન, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત કામગીરી, જેમ કે સબસી ઇન્ટિગ્રેટેડ વાયરિંગ હાર્નેસ પાઇપલાઇન્સ, વાયર અને કેબલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ, ડાઉનિંગ માટે થાય છે. , બેરિંગ્સ, બુશિંગ્સ, ગિયર્સ, સપોર્ટ રિંગ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો. તેલ અને ગેસમાં, હાઇડ્રોપાવર, જીઓથર્મલ, પવન ઉર્જા, પરમાણુ ઉર્જા, સૌર ઉર્જાનો ઉપયોગ થાય છે.

APTIV™ ફિલ્મો અને VICOTE™ કોટિંગનો પણ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

5. અન્ય

યાંત્રિક ઉદ્યોગમાં, PEEK રેઝિનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોમ્પ્રેસર વાલ્વ, પિસ્ટન રિંગ્સ, સીલ અને વિવિધ રાસાયણિક પંપ સંસ્થાઓ અને વાલ્વ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. વમળ પંપના ઇમ્પેલર બનાવવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બદલે આ રેઝિનનો ઉપયોગ દેખીતી રીતે વસ્ત્રોની ડિગ્રી અને અવાજનું સ્તર ઘટાડી શકે છે અને તેની સર્વિસ લાઇફ લંબાવી શકે છે. વધુમાં, આધુનિક કનેક્ટર્સ અન્ય સંભવિત બજાર છે કારણ કે PEEK પાઇપ એસેમ્બલી સામગ્રીના વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને વિવિધ એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીને ઊંચા તાપમાને બોન્ડ કરી શકાય છે.

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ મોટા વેફર્સ, નાની ચિપ્સ, સાંકડી રેખાઓ અને લાઇન પહોળાઈના કદ વગેરે તરફ વિકાસ કરી રહ્યો છે. VI CTREx PEEK પોલિમર મટિરિયલના વેફર ઉત્પાદન, ફ્રન્ટ-એન્ડ પ્રોસેસિંગ, પ્રોસેસિંગ અને ઇન્સ્પેક્શન અને બેક-એન્ડ પ્રોસેસિંગમાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે.

તબીબી ઉદ્યોગમાં, PEEK રેઝિન 134 ° સે તાપમાને ઑટોક્લેવિંગના 3000 ચક્ર સુધી ટકી શકે છે, જે તેને ઉચ્ચ વંધ્યીકરણ જરૂરિયાતો સાથે સર્જીકલ અને ડેન્ટલ સાધનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે જેને વારંવાર ઉપયોગની જરૂર પડે છે. પીક રેઝિન ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી તાણ પ્રતિકાર અને ગરમ પાણી, વરાળ, સોલવન્ટ્સ અને રાસાયણિક રીએજન્ટ્સ વગેરેમાં હાઇડ્રોલિસિસ સ્થિરતા બતાવી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનની વરાળ જીવાણુ નાશકક્રિયાની જરૂર હોય તેવા વિવિધ તબીબી ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે. PEEK માં માત્ર ઓછા વજન, બિન-ઝેરી અને કાટ પ્રતિકારના ફાયદા છે, પરંતુ તે માનવ હાડપિંજરની સૌથી નજીકની સામગ્રી પણ છે, જેને શરીર સાથે સજીવ રીતે જોડી શકાય છે. તેથી, ધાતુને બદલે માનવ હાડપિંજર બનાવવા માટે PEK રેઝિનનો ઉપયોગ કરવો એ તબીબી ક્ષેત્રે PEEK ની બીજી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન છે.

Ⅳ, સંભાવનાઓ

વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના વિકાસની સાથે સાથે, લોકો સામગ્રીની જરૂરિયાતને વધુને વધુ ઉંચા કરશે, ખાસ કરીને વર્તમાન ઊર્જાની અછતમાં, વજન ઘટાડવાના લેખકો દરેક એન્ટરપ્રાઇઝે આ પ્રશ્નને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, સ્ટીલને બદલે પ્લાસ્ટિક સાથે અનિવાર્ય વલણ છે. સ્પેશિયલ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક્સ માટેની સામગ્રીના વિકાસની "સાર્વત્રિક" માંગ વધુ અને વધુ થશે, એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર પણ વધુ અને વધુ વ્યાપક બનશે.