પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સને મેચ કરવા માટે વપરાતા કલર માસ્ટરબેચનો પરિચય

કલર માસ્ટરબેચ શું છે?

કલર માસ્ટરબેચ, એક નવા પ્રકારનું પોલિમર મટિરિયલ સ્પેશિયલ કલરન્ટ છે, જેને પિગમેન્ટ તૈયારી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

તે ત્રણ મૂળભૂત તત્વોથી બનેલું છે: રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ, વાહક અને ઉમેરણ.તે રેઝિન સાથે સમાન રીતે જોડાયેલા સુપર કોન્સ્ટન્ટ પિગમેન્ટ અથવા ડાયનો એકંદર છે.તેને પિગમેન્ટ કોન્સન્ટ્રેટ કહી શકાય, તેથી તેની કલરિંગ પાવર પિગમેન્ટ કરતાં વધારે છે.

ટૂંકમાં, કલર માસ્ટરબેચ એ રંગદ્રવ્ય અથવા રંગનો એકંદર છે જે એકસરખી રીતે રેઝિન સાથે જોડાયેલ છે.

રંગ માસ્ટરબેચના મૂળભૂત ઘટકો શું છે?

રંગ માસ્ટરબેચની મૂળભૂત રચના:

1. રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ

રંજકદ્રવ્યોને કાર્બનિક રંજકદ્રવ્યો અને અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક રંજકદ્રવ્યો છે: phthalocyanine લાલ, phthalocyanine વાદળી, phthalocyanine લીલા, ઝડપી લાલ, macromolecular લાલ, macromolecular પીળો, કાયમી પીળો, કાયમી જાંબલી, એઝો લાલ અને તેથી વધુ.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો છે: કેડમિયમ લાલ, કેડમિયમ પીળો, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, કાર્બન બ્લેક, આયર્ન ઓક્સાઇડ લાલ, આયર્ન ઑકસાઈડ પીળો વગેરે.

2. Cએરિયર

વાહક એ રંગ માસ્ટરબેચનું મેટ્રિક્સ છે.વિશિષ્ટ રંગની માસ્ટરબેચ સામાન્ય રીતે વાહક તરીકે ઉત્પાદન રેઝિન તરીકે સમાન રેઝિન પસંદ કરે છે, બંનેની સુસંગતતા શ્રેષ્ઠ છે, પરંતુ વાહકની પ્રવાહીતાને પણ ધ્યાનમાં લો.

3. Dઅસ્પષ્ટ

સમાનરૂપે વિખરાયેલા રંગદ્રવ્યને પ્રમોટ કરો અને લાંબા સમય સુધી ઘનીકરણ ન કરો, વિખેરનારનો ગલનબિંદુ રેઝિન કરતા ઓછો હોવો જોઈએ, અને રેઝિન સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, અને રંગદ્રવ્યમાં સારી લાગણી છે.પોલિઇથિલિન લો મોલેક્યુલર વેક્સ અને સ્ટીઅરેટ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ડિસ્પર્સન્ટ્સ છે.

4. Additive

જેમ કે ફ્લેમ રિટાડન્ટ, બ્રાઇટનિંગ, એન્ટીબેક્ટેરિયલ, એન્ટિસ્ટેટિક, એન્ટીઑકિસડન્ટ અને અન્ય જાતો, સિવાય કે ગ્રાહકની વિનંતી, સામાન્ય રીતે રંગ માસ્ટરબેચમાં ઉપરોક્ત ઉમેરણો સમાવતા નથી.

કલર માસ્ટરબેચની જાતો અને ગ્રેડ શું છે?

કલર માસ્ટરબેચની વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ થાય છે:

દ્વારા વર્ગીકરણવાહક: જેમ કે PE માસ્ટર, PP માસ્ટર, ABS માસ્ટર, PVC માસ્ટર, EVA માસ્ટર, વગેરે.

ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકરણ: જેમ કે ઈન્જેક્શન માસ્ટર, બ્લો મોલ્ડિંગ માસ્ટર, સ્પિનિંગ માસ્ટર વગેરે.

દરેક જાતને વિવિધ ગ્રેડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે:

1. એડવાન્સ્ડ ઈન્જેક્શન કલર માસ્ટરબેચ:કોસ્મેટિક પેકેજિંગ બોક્સ, રમકડાં, ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર અને અન્ય અદ્યતન ઉત્પાદનો માટે વપરાય છે.

2. સામાન્ય ઈન્જેક્શન કલર માસ્ટરબેચ:સામાન્ય દૈનિક પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, ઔદ્યોગિક કન્ટેનર વગેરે માટે વપરાય છે.

3. એડવાન્સ્ડ બ્લો ફિલ્મ કલર માસ્ટરબેચ:અતિ-પાતળા ઉત્પાદનોના બ્લો મોલ્ડિંગ રંગ માટે વપરાય છે.

4. સામાન્ય બ્લોઇંગ ફિલ્મ કલર માસ્ટરબેચ:સામાન્ય પેકેજિંગ બેગ માટે વપરાય છે, વણેલી બેગ બ્લો કલરિંગ.

5. સ્પિનિંગ કલર માસ્ટરબેચ:ટેક્સટાઇલ ફાઇબર સ્પિનિંગ કલર, કલર માસ્ટર પિગમેન્ટ કણો ફાઇન, ઉચ્ચ સાંદ્રતા, મજબૂત રંગ શક્તિ, સારી ગરમી પ્રતિકાર, પ્રકાશ પ્રતિકાર માટે વપરાય છે.

6. લો-ગ્રેડ કલર માસ્ટરબેચ:નીચા રંગની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો સાથે નિમ્ન-ગ્રેડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે, જેમ કે કચરાના ડબ્બા, લો-ગ્રેડ કન્ટેનર વગેરે.

7. ખાસ કલર માસ્ટરબેચ:ઉત્પાદનો માટે વપરાશકર્તા દ્વારા ઉલ્લેખિત પ્લાસ્ટિકની વિવિધતા અનુસાર, માસ્ટર કલરથી બનેલા વાહક જેવું જ પ્લાસ્ટિક પસંદ કરો.ઉદાહરણ તરીકે, PP માસ્ટર અને ABS માસ્ટર અનુક્રમે PP અને ABSને કેરિયર તરીકે પસંદ કરે છે.

8. યુનિવર્સલ કલર માસ્ટરબેચ:એક રેઝિન (સામાન્ય રીતે નીચા ગલનબિંદુ સાથે PE) પણ વાહક તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ તે વાહક રેઝિન ઉપરાંત અન્ય રેઝિનના રંગ પર લાગુ કરી શકાય છે.

યુનિવર્સલ કલર માસ્ટરબેચ પ્રમાણમાં સરળ અને અનુકૂળ છે, પરંતુ તેના ઘણા ગેરફાયદા છે.સ્પેશિયલ કલર માસ્ટરબેચનું હીટ રેઝિસ્ટન્સ લેવલ સામાન્ય રીતે પ્રોડક્ટમાં વપરાતા પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય હોય છે અને સામાન્ય તાપમાને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.વિકૃતિકરણની વિવિધ ડિગ્રી ફક્ત નીચેના સંજોગોમાં જ થઈ શકે છે, એક તો તાપમાન સામાન્ય શ્રેણીની બહાર છે, એક તો ડાઉનટાઇમ ખૂબ લાંબો છે.

9. ગ્રેન્યુલેશન કલરિંગની તુલનામાં, કલર માસ્ટરબેચના નીચેના ફાયદા છે:

(1) કલરિંગ અને પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગ એકવાર પૂર્ણ થઈ જાય છે, પ્લાસ્ટિકના દાણાદાર અને કલરિંગની ગરમીની પ્રક્રિયાને ટાળવા માટે, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સુરક્ષિત રાખવા માટે સારી છે.

(2) પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સૌથી સરળ છે.

(3) વીજળીની ઘણી બચત કરી શકે છે.

શા માટે ઉપયોગ કરોરંગ માસ્ટરબેચ?

 કલર માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ કરવાના નીચેના ફાયદા છે:

1. ઉત્પાદનોમાં રંગદ્રવ્યનું વધુ સારું વિક્ષેપ

કલર માસ્ટરબેચ એ એક રેઝિન સાથે સમાનરૂપે રંગદ્રવ્યના સુપરકોન્સ્ટન્ટ જથ્થાને જોડીને બનાવવામાં આવેલ એકંદર છે.

કલર માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, રંગદ્રવ્યના ફેલાવા અને રંગની શક્તિને સુધારવા માટે રંગદ્રવ્યને શુદ્ધ કરવું આવશ્યક છે.વિશિષ્ટ રંગના માસ્ટરબેચનું વાહક ઉત્પાદનના પ્લાસ્ટિક જેટલું જ છે, અને તેની સારી મેચિંગ છે.ગરમ અને ગલન કર્યા પછી, રંગદ્રવ્યના કણો ઉત્પાદનના પ્લાસ્ટિકમાં સારી રીતે વિખેરી શકાય છે.

2. Mરંગદ્રવ્યની રાસાયણિક સ્થિરતા જાળવી રાખો

જો રંગદ્રવ્યનો સીધો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો સંગ્રહ અને ઉપયોગ દરમિયાન હવા સાથે તેના સીધા સંપર્કને કારણે રંગદ્રવ્ય પાણી અને ઓક્સિડાઇઝિંગને શોષી લેશે.કલર માસ્ટરબેચ બન્યા પછી, રેઝિન કેરિયર પિગમેન્ટને હવા અને પાણીમાંથી અલગ કરી દેશે, જેથી પિગમેન્ટની ગુણવત્તા લાંબા સમય સુધી યથાવત રહી શકે.

3. ઉત્પાદનના રંગની સ્થિરતાની ખાતરી કરો

રંગનો માસ્ટરબેચ રેઝિન કણ જેવો જ છે, જે માપવામાં વધુ અનુકૂળ અને સચોટ છે.મિશ્રણ કરતી વખતે, તે કન્ટેનરને વળગી રહેશે નહીં, અને રેઝિન સાથે મિશ્રણ વધુ સમાન છે, તેથી તે વધારાની રકમની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જેથી ઉત્પાદનના રંગની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

4. ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યનું રક્ષણ કરો

રંગદ્રવ્ય સામાન્ય રીતે પાવડરી હોય છે, જે ઉમેરવામાં આવે અને મિશ્ર કરવામાં આવે ત્યારે તે ઉડવામાં સરળ હોય છે અને માનવ શરીર દ્વારા શ્વાસમાં લીધા પછી ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને અસર કરશે.

5. પર્યાવરણને સ્વચ્છ અને ડાઘ-મુક્ત વાસણો રાખો

6. સરળ પ્રક્રિયા, રંગ બદલવા માટે સરળ, સમય અને કાચો માલ બચાવે છે

સંગ્રહની પ્રક્રિયામાં રંગદ્રવ્ય અને હવા સાથે સીધો સંપર્કના ઉપયોગને કારણે, તેથી ભેજનું શોષણ, ઓક્સિડેશન, ક્લમ્પિંગ અને અન્ય ઘટનાઓ હશે, સીધો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટી પર રંગના ફોલ્લીઓ, રંગ ઘેરો, રંગ સરળ દેખાશે. નિસ્તેજ, અને મિશ્રણ કરતી વખતે ધૂળ ઉડવાનું કારણ બને છે, જે ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને અસર કરે છે.

અને યાંત્રિક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં રંગ માસ્ટરબેચ, રંગદ્રવ્યને શુદ્ધ કરવામાં આવ્યું હતું, રંગદ્રવ્ય અને રેઝિન વાહક, વિખેરી નાખનાર સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત થાય છે, જેથી રંગદ્રવ્ય અને હવા, પાણીનું અલગતા, આમ રંગદ્રવ્ય હવામાન પ્રતિકાર વધારતા, વિખેરાઈ અને રંગમાં સુધારો કરે છે. રંગદ્રવ્યની શક્તિ, રંગ તેજસ્વી.કલર માસ્ટરબેચ અને રેઝિન પેલેટ્સના સમાન આકારને કારણે, તે માપવામાં વધુ અનુકૂળ અને સચોટ છે.મિશ્રણ કરતી વખતે, તે કન્ટેનરને વળગી રહેશે નહીં, તેથી તે કન્ટેનર અને મશીન અને સફાઈ મશીનમાં વપરાતા કાચા માલની સફાઈનો સમય બચાવે છે.